حيث يتم استخدام صمام الكرة.

نظرًا لأن الصمام الكروي يستخدم عادة المطاط والنايلون والبولي تترافلوروإيثيلين كمواد حلقة إغلاق المقعد، فإن درجة حرارة استخدامه محدودة بمادة حلقة ختم المقعد. تكتمل وظيفة القطع للصمام الكروي بالضغط على الكرة المعدنية تحت تأثير الوسط بين المقعد البلاستيكي (صمام الكرة العائم). يحدث تشوه مرن في حلقة الختم الخاصة بالمقعد تحت ضغط تلامس معين. هذا التشوه يمكن أن يعوض دقة التصنيع وخشونة سطح الكرة ويضمن أداء الختم للصمام الكروي.

نظرًا لأن حلقة إغلاق مقعد الصمام تكون عادةً مصنوعة من البلاستيك، لذلك عند اختيار هيكل وأداء الصمام الكروي، من الضروري مراعاة مقاومة الحريق ومقاومة الحريق للصمام الكروي، خاصة في الصناعات البترولية والكيميائية والمعادن وغيرها من الأقسام، واستخدام الصمام الكروي في المعدات ونظام الأنابيب للوسائط القابلة للاشتعال والانفجار، ينبغي إيلاء المزيد من الاهتمام لمقاومة الحريق والحماية من الحرائق.

بشكل عام، يوصى باستخدام الصمامات الكروية في تعديل الموضعين، وأداء الختم الصارم، والطين، والتآكل، وتقلص القنوات، والفتح والإغلاق السريع (1/4 دورة فتح وإغلاق)، وقطع الضغط العالي (فرق ضغط كبير)، وانخفاض مستوى الضجيج، ظاهرة التجويف والتغويز، وتسرب صغير إلى الغلاف الجوي، وعزم دوران تشغيل صغير، وأنظمة خطوط أنابيب صغيرة مقاومة للسوائل.

تعتبر الصمامات الكروية مناسبة أيضًا للهياكل خفيفة الوزن وقطع الضغط المنخفض (فرق الضغط الصغير) وأنظمة أنابيب الوسائط المسببة للتآكل. تتوفر أيضًا الصمامات الكروية في الأجهزة وأنظمة الأنابيب ذات درجة الحرارة المنخفضة (المبردة). في نظام أنابيب الأكسجين في الصناعة المعدنية، يلزم وجود صمامات كروية ذات معالجة صارمة لإزالة الشحوم. عندما يلزم دفن الخط الرئيسي في خط أنابيب النفط وخط أنابيب الغاز تحت الأرض، يجب استخدام الصمام الكروي الملحوم ذو القطر الكامل. يجب اختيار الصمامات الكروية ذات الهيكل الخاص بفتحات على شكل حرف V عند الحاجة إلى تنظيم الأداء. في مجالات البترول والبتروكيماويات والكيماويات والطاقة الكهربائية والبناء الحضري، يمكن اختيار الصمامات الكروية المختومة من المعدن إلى المعدن لأنظمة الأنابيب ذات درجات حرارة التشغيل أعلى من 200 درجة.